|  電磁超聲非侵入式腐蝕監測解決方案

       在線腐蝕監測系統(NTCM) 是企業防腐蝕管理的重要手段，連續的實時數據監測使企業資產管理更加完整，為安全運行和收益提高提供可靠的決策依據。非侵入式腐蝕監測系統，將先進的超聲波技術與成熟的無線技術結合，可以在-55℃-550℃的最惡劣運行環境中永久安裝使用，無需維護，真正實現腐蝕數據準確的遠程監測。應用實踐表明，系統安裝簡便、運行穩定、數據真實準確，為監測高風險管線的安全運行提供可靠數據支撐，其應用能收到較好的經濟和社會效益。該系統在國內具有廣闊地推廣應用價值。

1、永久安裝的超聲腐蝕監測傳感器

     工業企業現場壓力管道與容器時刻面臨被腐蝕的風險。如果不開展監檢測就會增加意外泄漏事件的幾率，甚至有可能引發重大安全事故和較大的經濟損失。設備所面臨的安全運行風險越來越大，僅依靠原有的完整性定期評估是不夠的。在役設備的定期腐蝕檢測需要操作員靠近危險區域和被檢設備的某一位置，檢測時溫度和人為因素都會對檢測結果造成影響。

    永久安裝的腐蝕監測系統可以有效減少相關的安全風險。超聲腐蝕監測傳感器可以安裝在高達600℃溫度的管道或容器表面，并且已經經過了數年的實踐驗證，并通過了本質安全認證，可以在最危險的環境中連續使用。

    腐蝕的產生往往是間歇性的，在這種情況下，腐蝕數據與時間、工藝參數和比例等因素關系非常緊密。因此，獲取設備運行狀態與上述參數的連續關聯信息，就可以找到影響腐蝕的關鍵因素，從而有針對性制定出最優防腐蝕策略，使設備的腐蝕速率降至最小，確保設備運行安全。

2、傳感器測量原理

     技術核心部件為電磁超聲換能器，其主要技術原理如圖所示。電磁超聲換能器包括線圈、永磁體、被測試件三個部分。工作時，選圈中通入高頻大功率瞬態脈沖電流，在金屬試件中感應出渦流。渦流在永磁體作用下產生洛倫茲力，進而激發超聲波。超聲波在試件內傳播，遇到缺陷、傷損、試件端面時會發生反射或投射。分析反射或透射的超聲波信號，就可以對試件傷損特征進行測量和評估。

        無線數據傳輸到網關后，轉發到服務器數據庫中，腐蝕管理者便可以通過瀏覽器的分析數據。超聲腐蝕監測系統數據包可以按照標準OPC接口或其他應用程序所需要的任何格式導出，以便做到數據的無縫共享。

3、低成本的部署效益

    超聲腐蝕監測系統基于大規模部署的成本效益而設計，該系統現在已經部署在了包括海上平臺在內的上下游設備中，采用適合長時間連續運行的優質材料設計，并且已經在實際工況環境中連續工作超過了五年時間。

    傳感器固定裝在被測設備上，無需任何日常維護，通常每12個小時發送一次壁厚測量數據，采集間隔可以根據被測設備的腐蝕速度、工況信息隨時更改。用戶可以通過瀏覽器查看歷史數據、波形分析數據，從而得到更精確的腐蝕率信息。

4、應用領域

    超聲腐蝕監測系統在石油化工、煤化工、冶金、電力等領域中具有廣泛的應用。傳感器安裝的典型位置為彎頭、三通部位、已知的減薄點、湍流區域、超期服役及高危環境中的設備。

    通過將超聲腐蝕監測數據與其他的過程數據（如溫度等）進行關聯分析，就可以了解導致腐蝕的因素以及腐蝕的發展趨勢。超聲腐蝕監測系統軟件可以幫助腐蝕管理者做出優化的方案，延長管道的服役周期。在企業連續生產過程中，對于腐蝕高危點的傳統管理手段通常是頻繁的人工測厚，但是如果在設備的剩余壽命不確定的情況下，而人工測厚又無法及時進行（例如由于工作溫度很高、測點位置無法達到或者為了安全起見），將會帶來巨大的風險和安全隱患。因此有效的利用超聲腐蝕監測系統可以較好地避免傳統管理手段的缺陷，避免安全事故發生。

5、功能特點

(1)監控范圍廣，NTCM傳感器可以完美運行在-55℃-550℃的溫度范圍內。

(2)可在危險環境中工作，FMCI1Dv1-2ATEX&IECEx0-1認證

(3)維護簡單,傳感器和網關可以獨安裝，方便電池的更換。

(4)成本低,每個網關可以連接多個傳感器，這樣就可以減少電池的使用，降低設備安裝成本。

(5)檢測數據(厚度、溫度、腐蝕速率等)可以直接傳送到控制室。

(6)數據管理軟件可以集成在本地的服務器上，或者直接傳送到DCS或 PIMS系統。

(7)可以自動設置報警值，當系統監測到臨界壁損或者腐蝕速率時，會自動向控制臺報警。

(8)系統可以使用集成在一起的校準模塊隨時對傳感器進行校準。